工業冷水機係統（tǒng）經過真空試驗合格後（hòu），便可利用（yòng）係統內的真空（kōng）狀態進行製冷劑的充注工作。

一、製（zhì）冷劑的充注

對（duì）於新安裝的係統，可由高壓端加入（rù）製冷劑，其操作方法如下：

1)開啟冷凝器（qì）用的冷卻水係統，係統中閥門保持（chí）真空試驗時的狀（zhuàng）態。

2)用西14mm×2mm無縫鋼管（guǎn）(充氟利昂時用紫銅管)將裝有製冷劑的鋼瓶接好。瓶（píng）口向下傾斜，鋼瓶與地麵成30°角，或將鋼瓶尾部墊高約200～300mm。

3)開（kāi）啟充劑閥。當（dāng）係統內達到一（yī）定（dìng）壓力時(氨係統為0.1～0.2 MPa；氟利昂係統為（wéi）0.2～0.3 MPa)，暫（zàn）停充製（zhì）冷劑，再在各連接（jiē）處和焊接處檢查一次（cì）係統的密封（fēng）情況，如無（wú）滲漏，可繼續充人製冷劑（jì）。

8)充加製冷劑（jì）達到充劑量的90％，可暫時停止充注工作，進行係統的試運轉，以檢（jiǎn）查係統劑量是否已滿足運行的要求，避免充劑過量而造成不必要的麻煩。對於舊製冷係統，需要補（bǔ）充製冷劑時，應由低壓端充入。

二、充注後的檢漏

(1)試紙檢漏法一般以酚酞試（shì）紙對係統的焊口、法蘭盤、螺紋接（jiē）口（kǒu）等處進行檢漏。將試紙（zhǐ）濕潤後接近受檢處，如變紅即表示有氨（ān）漏出(注意避免試紙與管道上的肥（féi）皂水（shuǐ）接觸產生（shēng）錯（cuò）覺)。也可使用遇氨變藍的石蕊試（shì）紙（zhǐ）。

(2)鹵素噴燈（dēng）檢漏法鹵素噴燈是氟利昂製冷係統檢漏的常用（yòng）工具，國（guó）產的鹵素（sù）噴燈如下圖所示，使用方（fāng）法如下：

1、加酒精：先將底座1旋開，向筒體內部添加純度不低於99.5％的無水酒精，但注入量（liàng）不宜過多，隻需裝滿燈筒容積的1/2～3/4即可，隨後應速將底座旋緊（jǐn）。

2、生火：將手輪2向右旋，關閉（bì）閥芯，再將酒杯加滿杯，然後點燃，使（shǐ）燈筒（tǒng）和噴燈上部加熱，待加熱少許，檢查噴燈是否漏（lòu）氣。

3、發火（huǒ）：待燒杯內酒（jiǔ）精接近燒完時，將手輪2向左轉一圈，在火焰圈4內將噴（pēn）嘴中的酒精揮發氣體（tǐ）點燃，這時鹵素燈的吸氣軟管6即發出有氣體吸（xī）入的聲音，便可開始（shǐ）用燈檢漏。

4、使用：檢測時（shí）將吸氣軟管（guǎn）6管口接近受檢查處，且（qiě）緩慢地移動，如有氟利昂氣體滲漏，遇火焰即分解（jiě），此時（shí）橙紅色的火焰就會變成綠色，火焰（yàn）顏（yán）色（sè）變化隨氟利昂滲漏量有所（suǒ）不同，顏色越（yuè）深表明氟利昂泄漏越（yuè）嚴（yán）重。

4)關閉貯液器上的出液閥，繼續（xù）充入製（zhì）冷劑，當鋼瓶壓力（lì）與貯（zhù）液器內壓力達到（dào）平衡時，便應開啟（qǐ）貯液器上的出液閥。

5)起動（dòng）冷凍機，使製冷裝置進入運行狀態，同（tóng）時繼續充製冷劑。當鋼瓶下部出現白霜時，表（biǎo）示瓶內液體製冷劑（jì）已（yǐ）接近充完，這時可關閉鋼瓶閥和充劑閥，換瓶繼續充加。

6)除非外（wài）界溫度很低的情況下，充入製冷劑時一般不需采用在鋼瓶上澆熱水以提高鋼瓶內壓力的辦法，因為這樣做不安全（quán）。如需加快充注速（sù）度，熱水溫度也不得超過（guò）50℃並嚴、禁用其他方法對鋼瓶加熱。

7)充氟利昂時必須在（zài）專用接管上（shàng）設置幹燥過濾器，以降低水分進入係統的（de）可能性。采用高壓段充注時，切不可起動壓縮機，並注意排氣閥不能泄漏，否則會產生液（yè）擊。