主要功能

1）適用於CNC綜合加工（gōng）中心（主軸、ZF、BF）潤滑（huá）冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液壓機（jī）械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命（mìng）。

產品特點

1）采用新一代微（wēi）電腦控製器（qì），全中文/英文（wén）顯（xiǎn）示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定（dìng）型”和“室（shì）溫同調型”兩（liǎng）種控製方式，用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多種故障定位顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸出端子，可與機床控製係統聯接，構成閉（bì）環監（jiān）控係統，提高機（jī）床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時（shí）開始加熱，達到15℃時停止加熱（rè）；

5）高品（pǐn）質外（wài）觀，整（zhěng）體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係（xì）列

(2).單雙製代號：

不標注為（wéi）單製冷（lěng）型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量（liàng）代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站（zhàn）冷卻，液壓站需有泵

連（lián）續（xù）供油（yóu）給（gěi）製（zhì）冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉（bì）式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶（dài）油箱型（xíng）（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不（bú）標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更（gèng）。

(7).用戶（hù）要求：

SD：進出油接口（kǒu）雙進單出（chū）

SS：進出油接口雙進雙出（chū）

F：隨機附件（jiàn）有特殊要求

S：顏色（sè）有（yǒu）特殊（shū）要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源（yuán）代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率（lǜ）

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方（fāng）法

1.主軸（zhóu）冷（lěng）卻用油冷卻機選型方法（fǎ）：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸（zhóu）冷卻（què）需要的供油壓力在（zài）0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發（fā）熱功率的（de）計算：

P熱=P電（diàn）機·η

P熱——主軸發熱（rè）量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一（yī）般機械主軸可按（àn）熱損失η=5～8％來計算；

對於（yú）電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例（lì）：某機（jī）床主軸（zhóu）電機（jī）的功率為（wéi）40KW，係普通機械主軸，

試估算機床主軸的發熱量（liàng）：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷（lěng）量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫（wēn）上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓（yā）油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示（shì）例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液（yè）壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根（gēn）據冷卻機的選型原則：油（yóu）冷卻機的製冷量應大於發熱量（liàng）的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2