主要（yào）功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻（què）；

2）各種高精度車床（chuáng）、磨床、拉床和液壓機械等液（yè）壓站（zhàn）的冷卻；

3）穩定油（yóu）壓、防止油震、油（yóu）質氧（yǎng）化；

4）延長（zhǎng）液壓係統機械（xiè）部件使用壽命。

產品特（tè）點

1）采（cǎi）用新一代微電腦控製器，全中文（wén）/英文顯示，操作簡單、直（zhí）觀；

2）“溫（wēn）度固定型（xíng）”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶可（kě）根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多（duō）種故障定位顯示，便於維（wéi）修。提供無源（yuán）觸點報警輸出端子，可與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高（gāo）機床控製係統（tǒng）的安全性（xìng）；

4）冷熱兩（liǎng）用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維（wéi）護簡（jiǎn）便。

型號（hào）說明（míng）

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產（chǎn）品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注（zhù）為單製（zhì）冷型，R：冷（lěng）熱（rè）兩用型

(3).製冷（lěng）量（liàng）代碼：

35：表（biǎo）示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給（gěi）製（zhì）冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉（bì）式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵（bèng）帶（dài）油箱（xiāng）型（開式（shì）減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型（xíng）

(6).技術編號：隨著（zhe）產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出油接口（kǒu）雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求（qiú）

Z：製冷劑有特殊（shū）要求

(8).電源（yuán）代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩（liǎng）位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷（lěng）卻機選型（xíng）方法：

(1)油溫（wēn）：主軸冷卻油（yóu）溫建議（yì）使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供（gòng）油壓力在0.3～0.5Mpa左右（yòu）；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱（rè）=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對（duì）於一般機械主軸可（kě）按熱損失η=5～8％來計算；

對於電（diàn）主軸可按熱損失η=20～30％來（lái）計算；

示例：某機床（chuáng）主軸電機的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時（shí）的製冷量為3.5KW，

大於（yú）主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型（xíng）方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱（rè）容（róng）1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（chóng）（密度）kg/L ，冷卻（què）用油的（de）比重（chóng）為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時（shí）間 S

選型示例：

一個液（yè）壓站總油量為150L,正常（cháng）工作（zuò）時（shí）10分鍾油溫從25℃升（shēng）到35℃。則液壓（yā）站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷（lěng）卻機的選型原則：油冷卻（què）機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2