主要（yào）功能

1）適用於CNC綜（zōng）合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和（hé）液壓機（jī）械（xiè）等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓（yā）、防止油震（zhèn）、油質氧化；

4）延長液壓係（xì）統機（jī）械部件使用壽命。

產品特點（diǎn）

1）采用新一代微（wēi）電腦控製器，全中文/英文顯示，操（cāo）作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶（hù）可根據實（shí）際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多種故（gù）障定（dìng）位顯示，便於維修（xiū）。提供無源觸點報警輸出（chū）端子，可與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製係（xì）統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於（yú）10℃時開始（shǐ）加（jiā）熱（rè），達到15℃時停止加（jiā）熱；

5）高品質外觀，整體表麵（miàn）噴塑（sù）處（chù）理。結（jié）構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標（biāo）注為單製冷型（xíng），R：冷（lěng）熱兩（liǎng）用型

(3).製（zhì）冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站冷卻（què），液壓站（zhàn）需有泵

連續供油（yóu）給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（xíng）（閉式係（xì）統或主軸冷卻）

P2T：帶（dài）雙泵帶（dài）油箱型（開式（shì）減速箱或齒（chǐ）輪（lún）箱冷卻）

(5).控製方式：

不標（biāo）注：溫度固定型

B：  室溫（wēn）同調型（xíng）

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號（hào）逐（zhú）步變（biàn）更。

(7).用戶要（yào）求（qiú）：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色（sè）有特殊要求

Z：製冷劑有（yǒu）特殊要求

(8).電（diàn）源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源（yuán）電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主（zhǔ）軸冷卻用油冷卻機選型方法（fǎ）：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻（què）需（xū）要的供油壓力（lì）在0.3～0.5Mpa左右（yòu）；

(3)主軸發熱（rè）功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱（rè）量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算（suàn）；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電（diàn）機的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機床主軸的發（fā）熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油（yóu）溫30℃，環境溫度30℃時的製（zhì）冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率（lǜ）3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油（yóu）冷卻機選型方法（fǎ）：

根據油（yóu）箱的油溫上升速（sù）率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定（dìng）壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（chóng）（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單（dān）位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升（shēng）到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則（zé）：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2