主（zhǔ）要功（gōng）能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻（què）；

2）各種高精度車床、磨床、拉（lā）床和液（yè）壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩（wěn）定油壓、防止油震、油質氧（yǎng）化；

4）延長液壓係統機械部（bù）件使用壽命。

產品（pǐn）特點

1）采用新一代（dài）微電腦控製器（qì），全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控（kòng）製（zhì）方式，用（yòng）戶可根據實際需要任（rèn）意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多種故障定位（wèi）顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸（shū）出端子（zǐ），可（kě）與機床控（kòng）製係（xì）統聯接，構成閉環監（jiān）控係統，提高機床控製係（xì）統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於（yú）10℃時開始加熱，達（dá）到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵（miàn）噴塑處理。結構合理，日常維護簡（jiǎn）便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機（jī）係列

(2).單（dān）雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製（zhì）冷量（liàng）代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷機（jī））

P：  帶（dài）泵無油箱（xiāng）型（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶（dài）泵帶（dài）油箱型（閉式（shì）係統或主（zhǔ）軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同（tóng）調型

(6).技（jì）術編號：隨著產品更新換代，編號逐步（bù）變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出油接口雙進雙出（chū）

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有（yǒu）特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代（dài）號：

第一位數字表示電源相數

第二、三（sān）位數字表示電源電壓（yā）的前兩位數字

第四位數字（zì）表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸（zhóu）冷卻用油冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻（què）油溫（wēn）建議使用（yòng）在30℃左右；

(2)油壓（yā）：主軸冷卻需要（yào）的供油壓力（lì）在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的（de）計算：

P熱=P電機（jī）·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損（sǔn）失η=20～30％來計算（suàn）；

示例：某機床主軸電機的功率為40KW，係普通（tōng）機（jī）械主軸，

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功（gōng）率3.2KW，滿足要求。

2.液（yè）壓站用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫上升速率（lǜ）推算（suàn）發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功（gōng）率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密（mì）度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單（dān）位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例（lì）：

一個液壓（yā）站（zhàn）總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到（dào）35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷（lěng）量應大於發熱量的20％

故選（xuǎn）用：製冷量為5KW的油（yóu）冷機

規格參數

表1

表2