主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（xīn）（主軸（zhóu）、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各（gè）種高精度車（chē）床、磨床、拉床和液壓機械等液壓站的（de）冷卻；

3）穩定油壓、防（fáng）止油震、油質氧化；

4）延長（zhǎng）液壓係統機（jī）械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文顯示，操作（zuò）簡單、直觀；

2）“溫度固定型（xíng）”和“室溫同（tóng）調型”兩種控製方式，用戶可根據實際（jì）需要任意選擇（zé）；

3）配置多種保護功能，具有多種（zhǒng）故障定位顯示，便於（yú）維修。提供無源觸點報警（jǐng）輸出端子，可與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統（tǒng），提高機床控製係統的安全（quán）性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時（shí）停（tíng）止（zhǐ）加熱；

5）高品質（zhì）外觀，整體表麵噴塑處理。結構（gòu）合理，日常維護簡便。

型號（hào）說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油（yóu）冷（lěng）卻（què）機係列

(2).單（dān）雙（shuāng）製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩（liǎng）用型（xíng）

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標（biāo）注：無泵無油箱型（液壓（yā）站冷卻，液壓站需有泵

連續供油（yóu）給製冷（lěng）機）

P：  帶泵無油（yóu）箱型（液壓（yā）站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉（bì）式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵（bèng）帶油箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調（diào）型

(6).技術編號：隨著（zhe）產品更新換代，編號逐（zhú）步變更。

(7).用戶要求：

SD：進（jìn）出油（yóu）接口雙進單出

SS：進（jìn）出油接口（kǒu）雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源（yuán）代號（hào）：

第一（yī）位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓（yā）的前兩位數字

第四位數字表示電（diàn）源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機（jī）選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建（jiàn）議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸（zhóu）發（fā）熱量 KW

P電機——主軸電機功率（lǜ） KW

η——主軸熱（rè）損失效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計（jì）算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來（lái）計（jì）算（suàn）；

示例：某機床（chuáng）主軸（zhóu）電機（jī）的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機床主（zhǔ）軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫（wēn）30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱（rè）功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻（què）機選型方法（fǎ）：

根據油箱的油溫上升速（sù）率推算發熱功率

P熱（rè）=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓（yā）比熱容 kj/kg·℃ ，液壓（yā）油的定壓比熱（rè）容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比（bǐ）重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱（xiāng）容積 L

△T 單位時（shí）間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液（yè）壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的（de）選型原則：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選（xuǎn）用：製（zhì）冷量（liàng）為5KW的油（yóu）冷機

規格參數

表1

表2