主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤（rùn）滑冷卻；

2）各（gè）種高精度車床、磨床、拉床（chuáng）和液壓（yā）機械等液（yè）壓站（zhàn）的冷卻；

3）穩定油壓、防（fáng）止油震、油質氧化；

4）延長（zhǎng）液壓係統機（jī）械部件（jiàn）使（shǐ）用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文（wén）顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶可根據實際需要任意選擇（zé）；

3）配置多種保護功能，具有多（duō）種故障定位顯示，便於維修（xiū）。提供（gòng）無源觸點報警輸出端子，可（kě）與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機（jī）型，油溫低於10℃時開始加熱（rè），達到15℃時停止加熱（rè）；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常（cháng）維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油（yóu）冷卻機係列（liè）

(2).單雙製代號（hào）：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷（lěng）量代碼：

35：表示製冷（lěng）量為（wéi）35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站冷（lěng）卻，液壓站需有泵（bèng）

連續供油給製（zhì）冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環冷卻（què））

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統（tǒng）或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開（kāi）式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單（dān）出

SS：進出油接口雙進（jìn）雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊（shū）要求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源相數

第（dì）二、三（sān）位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選（xuǎn）型方法

1.主軸（zhóu）冷卻用油冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用（yòng）在30℃左右；

(2)油壓（yā）：主軸冷卻需要的供油壓力在（zài）0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於（yú）一般機械主軸可按（àn）熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸（zhóu）電機的功率為40KW，係普通機械（xiè）主軸，

試估算機（jī）床主軸（zhóu）的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在（zài）油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為（wéi）3.5KW，

大於主軸發（fā）熱功（gōng）率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機（jī）選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發（fā）熱功（gōng）率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓（yā）油的定壓比熱（rè）容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為（wéi）0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單（dān）位時間的溫升 ℃

H 時間（jiān） S

選型示例：

一個液壓站總油量為（wéi）150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為（wéi）：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應（yīng）大於發熱量的20％

故選用：製冷量為（wéi）5KW的油冷機

規（guī）格參數

表1

表2