應用範圍（wéi）

1.適用（yòng）於水、水溶性切削（xuē）液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔（kǒng）加工機床；

3.電加工液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒（chǐ）機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號（hào）：

CO:油冷卻機（jī）係列

(2).單（dān）雙製代（dài）號：

不標注為單製冷型，R：冷熱（rè）兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管浸入式）

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要（yào）求

S：蒸（zhēng）發器結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數（shù）字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電（diàn）壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻（pín）率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱（rè）量計算方法：（概算）

根據設備的（de）加工熱量，所有泵（bèng）功率消耗帶給（gěi）係統的熱量，油箱和

管（guǎn）路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作（zuò）設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱（rè）的根本來源（yuán）是主軸驅動電機（jī），大（dà）約是主軸

驅動電機功（gōng）率的30％～40％

P2 ——各（gè）種循環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統（tǒng）的熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油（yóu）)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱（xiāng）溫度低（dī）於（yú）環境溫度時，通（tōng）過切削液（yè）(油（yóu）)箱（xiāng）和（hé）管路

表麵會吸收空氣熱量，熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切（qiē）削液(油)箱對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵（miàn）積 液箱的有效（xiào）表麵（miàn）積 ㎡

△T 室溫與（yǔ）液溫溫差 ℃

選型示例

某（mǒu）切削機床主軸功率（lǜ）為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱（rè）係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用（yòng）：CO-100C機型，冷卻（què）能力為10KW

規格參數

表1

表2