應用（yòng）範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨（mó）液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床（chuáng）；

3.電加工液、液壓機械的（de）液（yè）壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注（zhù）為（wéi）單（dān）製冷型，R：冷熱兩用型（xíng）

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定（dìng）代號（盤管浸入式）

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器（qì）結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自（zì）帶循環泵

(6).技術編號：隨著產（chǎn）品更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字（zì）表（biǎo）示電源相數

第二、三位（wèi）數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位（wèi）數字表示電源頻（pín）率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南（nán）

發（fā）熱量計算方法（fǎ）：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵功率消耗帶給係統的熱量，油箱和

管路（lù）放熱（rè）量計（jì）算（suàn）發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總（zǒng）發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀（dāo）具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅動電（diàn）機（jī），大約是主軸

驅動電機功（gōng）率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率（lǜ）帶（dài）給係統的熱量(按功（gōng）率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路（lù）放熱量 KW

當切削液(油（yóu）)箱溫度低於環境溫度時，通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣熱量，熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油（yóu）)箱對空氣的傳熱係（xì）數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積（jī） 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選（xuǎn）型示例

某切削機床主（zhǔ）軸功率為9KW，所有泵功率（lǜ）為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係（xì）數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液（yè）溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數

表1

表2