應用（yòng）範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨（mó）液；

2.各（gè）種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液（yè）壓機械的（de）液壓站；

4.滾（gǔn）齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油（yóu）冷卻機係（xì）列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為（wéi）35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻（què）機固定代號（hào）（盤管浸入式）

(5).用戶（hù）要（yào）求（qiú）：

不標注（zhù）：常（cháng）規型

F：底（dǐ）框高度有要求

S：蒸發器結構（gòu）有特殊要求

T：自（zì）帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷（lěng）劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製（zhì）冷劑R134a

Z1：製冷（lěng）劑R407c

(8)電源代號：

第一（yī）位數字（zì）表示（shì）電源相數（shù）

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第（dì）四位數字表（biǎo）示電源（yuán）頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵（bèng）功率消耗（hào）帶給（gěi）係統的熱量，油箱和

管（guǎn）路（lù）放熱量（liàng）計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱（rè）——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工（gōng）作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工（gōng）熱的根本來源是主軸驅動電機，大約是（shì）主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種（zhǒng）循環泵(包括供（gòng）液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵（bèng）)

消耗功率帶給係統的熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放（fàng）熱量 KW

當（dāng）切削液(油)箱溫度低（dī）於環境溫度時，通過切削液(油)箱（xiāng）和管路

表麵會吸（xī）收空氣熱量，熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切（qiē）削液(油)箱對空（kōng）氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱（xiāng）的有效（xiào）表（biǎo）麵（miàn）積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例

某切削機床主軸功率為（wéi）9KW，所（suǒ）有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳（chuán）熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫（wēn）

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數

表1

表2