應（yīng）用範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工（gōng）機床（chuáng）；

3.電加工液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不（bú）標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼（mǎ）：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤（pán）管浸入式）

(5).用戶（hù）要求（qiú）：

不標注：常規（guī）型

F：底（dǐ）框高度有要求

S：蒸發器結構有特殊要求（qiú）

T：自帶儲液箱

P：自（zì）帶循環泵

(6).技術（shù）編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用（yòng）戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源（yuán）代號：

第一位數字表示電（diàn）源相數

第二、三位（wèi）數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源（yuán）頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方法：（概算）

根據（jù）設備的加工熱量，所有泵功率消耗帶給係統的熱量，油箱和

管路放熱（rè）量計算發（fā）熱功率（lǜ）：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工（gōng）作設備總（zǒng）發（fā）熱量 KW

P1 ——工作設（shè）備(刀具與（yǔ）工作（zuò）摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅動電機，大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各（gè）種循環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱量(按功率和的（de）30％來（lái）計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低（dī）於環境溫度時，通過切削液（yè）(油（yóu）)箱和管路

表麵會（huì）吸（xī）收空氣熱量，熱量（liàng）可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切（qiē）削液(油)箱對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積（jī） 液箱的有（yǒu）效表（biǎo）麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差（chà） ℃

選型示（shì）例

某切削機床主軸功率為9KW，所（suǒ）有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室（shì）溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱（rè）量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用（yòng）：CO-100C機型，冷卻能力為（wéi）10KW

規格參數

表1

表2