應用範圍

1.適用於水、水溶性切削液（yè）、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機（jī）械的（de）液壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品（pǐn）係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製（zhì）代號：

不（bú）標注為單製冷（lěng）型，R：冷熱兩（liǎng）用型

(3).製冷量代（dài）碼（mǎ）：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管浸入式）

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有（yǒu）要求（qiú）

S：蒸發（fā）器結構（gòu）有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編（biān）號：隨著產品更（gèng）新換代，編號逐步變（biàn）更。

(7)其（qí）它用戶（hù）要求

不標（biāo）注：製冷劑（jì）R22

C：製外形尺寸（cùn）有特殊要求

Z：製冷劑（jì）R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一（yī）位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字（zì）表示電源頻（pín）率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南（nán）

發熱（rè）量計算方法：（概算）

根據設備的加工熱（rè）量，所有泵功率消（xiāo）耗帶給係統（tǒng）的熱量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱（rè）——工作設備總發熱量（liàng） KW

P1 ——工（gōng）作設（shè）備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅動電（diàn）機，大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環（huán）泵(包括供液泵、回液（yè）泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功（gōng）率帶給（gěi）係統的熱量(按功（gōng）率和的30％來（lái）計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境溫度時，通過切（qiē）削液(油)箱（xiāng）和管路

表麵會吸收空氣熱量（liàng），熱（rè）量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的（de）傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型（xíng）示例

某切（qiē）削機床主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取（qǔ）20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量（liàng）

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力（lì）為10KW

規格參數

表1

表2