應用範（fàn）圍

1.適用於水、水溶性（xìng）切削液、研磨液；

2.各種車床（chuáng）、磨床、拉床、深孔加（jiā）工機（jī）床；

3.電加工液、液壓機械的液壓站（zhàn）；

4.滾（gǔn）齒機（jī）、磨齒（chǐ）機（jī）

型號說（shuō）明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製（zhì）冷型，R：冷熱兩用型（xíng）

(3).製冷量代碼（mǎ）：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削（xuē）液冷卻機固定代號（盤管浸入式（shì））

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有（yǒu）要求（qiú）

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步（bù）變更（gèng）。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺（chǐ）寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一（yī）位（wèi）數（shù）字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第（dì）四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量（liàng）計（jì）算方法：（概算）

根（gēn）據設備的加工熱量，所有泵功率（lǜ）消耗帶給係（xì）統的（de）熱量，油箱和

管路放熱量計算發（fā）熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量（liàng） KW

P1 ——工作設（shè）備(刀（dāo）具與工作（zuò）摩擦) KW

加工熱的根（gēn）本來源是主軸驅動電機，大約是主軸

驅動電機功率的（de）30％～40％

P2 ——各種循環泵（bèng）(包括供液泵、回液泵、排泄過濾（lǜ）用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱（rè）量（liàng）(按功率和的（de）30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫（wēn）度（dù）低於環境溫度時，通過（guò）切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣熱量，熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣（qì）的傳熱係數（shù） W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效（xiào）表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示（shì）例

某切削機床主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳（chuán）熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數（shù）

表1

表2