應用範（fàn）圍

1.適用於（yú）水、水溶性切削液、研磨液（yè）；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加（jiā）工機床；

3.電（diàn）加工液、液壓機械的液壓站（zhàn）；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機（jī）係列

(2).單雙製代號：

不標注（zhù）為單製（zhì）冷型（xíng），R：冷熱兩用型

(3).製冷量（liàng）代碼（mǎ）：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤（pán）管浸入（rù）式）

(5).用戶要求：

不標（biāo）注：常規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自帶儲液箱（xiāng）

P：自帶循環泵（bèng）

(6).技（jì）術編號：隨著產（chǎn）品更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用戶要求（qiú）

不標注：製冷劑R22

C：製外（wài）形尺寸有（yǒu）特（tè）殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓（yā）的前（qián）兩位數（shù）字

第四位數字（zì）表（biǎo）示電源頻率（lǜ）

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量（liàng）計算方法：（概算）

根（gēn）據設備的加工熱量，所有泵功（gōng）率（lǜ）消（xiāo）耗帶給係統（tǒng）的熱量，油箱和（hé）

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱（rè）——工作設備總（zǒng）發熱量（liàng） KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸（zhóu）驅動電機，大約是（shì）主軸

驅動電（diàn）機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括（kuò）供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統（tǒng）的熱量(按功率和的30％來（lái）計算) KW

P3 ——切削（xuē）液（yè）(油)箱（xiāng）和管路放熱量 KW

當切削液(油（yóu）)箱溫（wēn）度低於環境溫度時，通過切（qiē）削（xuē）液（yè）(油)箱和管路

表麵會吸收空氣熱量，熱（rè）量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削（xuē）液(油)箱對空氣的傳熱係（xì）數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取（qǔ）20)

A  傳熱麵積 液箱的（de）有（yǒu）效表麵積（jī） ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示（shì）例

某切削機床主軸功率（lǜ）為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳（chuán）熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫（wēn）35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可（kě）以選用：CO-100C機型（xíng），冷卻能力為10KW

規格（gé）參數（shù）

表1

表2