應用範圍

1.適（shì）用於水、水溶性切削液（yè）、研磨液；

2.各種車床（chuáng）、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電（diàn）加工液、液（yè）壓機械的液壓（yā）站；

4.滾齒機、磨齒（chǐ）機

型號說（shuō）明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產（chǎn）品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型（xíng）

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管浸入（rù）式）

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要（yào）求

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品更（gèng）新換代，編號逐步變更。

(7)其（qí）它用戶要（yào）求

不（bú）標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要（yào）求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷（lěng）劑R407c

(8)電源代號：

第一位（wèi）數字表示電源相數

第二（èr）、三位數（shù）字表示電源（yuán）電壓的前兩位數字

第四位數字（zì）表（biǎo）示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選（xuǎn）型（xíng）指（zhǐ）南

發熱量計算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵功率消耗帶給係統的（de）熱量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量（liàng） KW

P1 ——工作設備(刀（dāo）具（jù）與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅動電機，大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環（huán）泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾（lǜ）用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱量(按（àn）功（gōng）率（lǜ）和的30％來計（jì）算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當（dāng）切削（xuē）液（yè）(油)箱溫度低（dī）於環境（jìng）溫度（dù）時，通過切（qiē）削（xuē）液(油)箱（xiāng）和管路

表麵會吸收空（kōng）氣熱量，熱量可按下（xià）式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的傳熱係（xì）數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱（rè）麵積 液箱的有（yǒu）效表麵積（jī） ㎡

△T 室溫與液溫溫（wēn）差 ℃

選型示例

某切削機床主軸（zhóu）功率為9KW，所有泵功率（lǜ）為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油（yóu）箱表麵積（jī）為（wéi）4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數

表1

表2