主要功能（néng）

1）適用於CNC綜（zōng）合加工（gōng）中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器（qì），全中文/英文（wén）顯示，操作（zuò）簡（jiǎn）單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩（liǎng）種控（kòng）製方式，用戶可根據實際需要任（rèn）意選擇（zé）；

3）配置多種保護功能，具有多種故障定位顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸（shū）出端子，可與機床控（kòng）製（zhì）係統聯接（jiē），構成閉環監控（kòng）係統，提高機床控製係統的安全（quán）性；

4）冷熱兩用機（jī）型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質（zhì）外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用（yòng）型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷機）

P：  帶（dài）泵無油箱型（液壓站或（huò）開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵（bèng）帶油箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固（gù）定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更（gèng）新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單（dān）出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附件有特（tè）殊（shū）要求（qiú）

S：顏色有特（tè）殊（shū）要求（qiú）

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號（hào）：

第一位數（shù）字表示（shì）電源相數

第二、三位數（shù）字表示電源電壓的前兩位（wèi）數字

第四位數字表（biǎo）示電源（yuán）頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷（lěng）卻用油冷卻機選型（xíng）方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓（yā）：主軸冷卻需要的供油壓力（lì）在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量（liàng） KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主（zhǔ）軸熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例（lì）：某（mǒu）機床主（zhǔ）軸電機（jī）的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機（jī）床主軸（zhóu）的發熱量（liàng）：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足（zú）要求。

2.液壓站用油冷卻機（jī）選型方法：

根（gēn）據油箱的油溫上升速率推算發熱（rè）功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱（rè）容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱（rè）容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比（bǐ）重（密度）kg/L ，冷卻用油（yóu）的比重為（wéi）0.876 kg/L

V 油箱（xiāng）容積 L

△T 單位時間的溫升（shēng） ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站（zhàn）總（zǒng）油量為150L,正常工作時10分鍾（zhōng）油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機（jī）的選（xuǎn）型原則：油冷卻機的製冷量應（yīng）大（dà）於發（fā）熱量的20％

故選用：製（zhì）冷量為5KW的油冷機

規格參數（shù）

表1

表2