主要功能

1）適用於（yú）CNC綜合（hé）加工（gōng）中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷（lěng）卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床（chuáng）和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震（zhèn）、油（yóu）質氧化；

4）延長液壓係統機械（xiè）部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一（yī）代微電腦控製器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控製方式（shì），用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多種故障（zhàng）定（dìng）位顯示，便於（yú）維修。提供無源觸點報警輸（shū）出端（duān）子，可（kě）與（yǔ）機床控製（zhì）係統聯接，構（gòu）成閉環監控係統，提高（gāo）機床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油（yóu）溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀（guān），整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產（chǎn）品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代（dài）號：

不標注為單製（zhì）冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表（biǎo）示製冷量為（wéi）35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站冷（lěng）卻，液壓（yā）站需有泵

連續供（gòng）油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓（yā）站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱（xiāng）型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式（shì）減速箱或齒輪箱冷（lěng）卻）

(5).控（kòng）製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號（hào）：隨（suí）著產品更新（xīn）換代，編號逐步變更。

(7).用戶要（yào）求：

SD：進出油接口雙進單出（chū）

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求（qiú）

S：顏色（sè）有特殊要求

Z：製冷（lěng）劑有特殊要求

(8).電源（yuán）代號（hào）：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方（fāng）法

1.主軸冷卻用油冷卻（què）機選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要（yào）的（de）供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電（diàn）機·η

P熱——主（zhǔ）軸（zhóu）發熱量（liàng） KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失（shī）效率

對於一般機械主軸（zhóu）可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床（chuáng）主軸電機（jī）的功率為40KW，係普通機械主軸（zhóu），

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在（zài）油溫30℃，環（huán）境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據油（yóu）箱的油溫上升速率推算（suàn）發（fā）熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比（bǐ）熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用（yòng）油的（de）比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液（yè）壓站（zhàn）的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油（yóu）冷機

規格參數

表1

表2