主要功能

1）適用於CNC綜合加（jiā）工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩（wěn）定油壓、防止油震、油質氧化（huà）；

4）延長液壓係統機械部件（jiàn）使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶（hù）可根據實際需要任（rèn）意（yì）選（xuǎn）擇；

3）配置多種保護功能，具有多（duō）種故障定（dìng）位顯（xiǎn）示，便於維（wéi）修。提供無源觸（chù）點報警輸出端子，可與機床控（kòng）製係統聯接（jiē），構成閉環監控係統，提高機床（chuáng）控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型（xíng），油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體（tǐ）表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡（jiǎn）便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標（biāo）注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製（zhì）冷量（liàng）代碼：

35：表示製（zhì）冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵（bèng）無油（yóu）箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統（tǒng）或主軸冷（lěng）卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱或齒輪（lún）箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固（gù）定型

B：  室溫同調（diào）型

(6).技術編號：隨著產品更新（xīn）換代，編號（hào）逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙（shuāng）進單出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附（fù）件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源（yuán）代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表（biǎo）示（shì）電（diàn）源電（diàn）壓的前兩位（wèi）數字

第（dì）四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型（xíng）方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在（zài）30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需（xū）要（yào）的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸（zhóu）發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主（zhǔ）軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸（zhóu）熱損（sǔn）失效率

對於一般（bān）機械主軸可按（àn）熱損失η=5～8％來計（jì）算；

對於電主軸可（kě）按（àn）熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的（de）功率為40KW，係普（pǔ）通（tōng）機械（xiè）主軸，

試估算（suàn）機床（chuáng）主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大（dà）於（yú）主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷（lěng）卻機選（xuǎn）型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容（róng） kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油（yóu）的比重為（wéi）0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時（shí）10分鍾油溫（wēn）從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據（jù）冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應大於發（fā）熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2