主要（yào）功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸（zhóu）、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液壓機械等液壓（yā）站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油（yóu）震、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全（quán）中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型（xíng）”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶可根據實際需要任意選（xuǎn）擇；

3）配置多種保護（hù）功能，具有多種故（gù）障定（dìng）位（wèi）顯示（shì），便於維修。提供無源（yuán）觸點報（bào）警輸出端子，可與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到（dào）15℃時停止加熱；

5）高品質外觀（guān），整體（tǐ）表麵噴塑處（chù）理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油（yóu）冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為（wéi）單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液（yè）壓站冷卻，液壓站需有泵（bèng）

連續供油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（xíng）（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶（dài）雙泵帶油箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同（tóng）調型

(6).技（jì）術編號：隨著產品更新（xīn）換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進（jìn）出油接口雙進（jìn）單出

SS：進出油接（jiē）口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第（dì）一（yī）位數字（zì）表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字（zì）

第四（sì）位數字表示電源頻率（lǜ）

3385：AC 3P 380V/50Hz

選（xuǎn）型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型方（fāng）法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在（zài）30℃左右；

(2)油壓（yā）：主軸冷卻需要的供油壓（yā）力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸（zhóu）電機功率（lǜ） KW

η——主軸（zhóu）熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損（sǔn）失η=20～30％來計算；

示例：某（mǒu）機床主軸電（diàn）機的功率為40KW，係普通機（jī）械（xiè）主軸，

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在（zài）油溫（wēn）30℃，環境溫度30℃時的製冷（lěng）量（liàng）為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站（zhàn）用油冷卻機選型（xíng）方法：

根據油箱的油溫上升（shēng）速率（lǜ）推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功（gōng）率（lǜ） KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油（yóu）的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（chóng）（密度）kg/L ，冷卻（què）用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單（dān）位時間的溫升 ℃

H 時（shí）間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則（zé）：油冷卻機的製（zhì）冷量應大於（yú）發熱（rè）量的20％

故（gù）選用：製冷量為5KW的油冷機（jī）

規格參數

表1

表2