應用範圍

1.適用於水、水溶性切削（xuē）液、研磨液（yè）；

2.各種車床、磨床、拉（lā）床、深孔加工機床；

3.電（diàn）加工液、液壓機械的液壓站（zhàn）；

4.滾（gǔn）齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製（zhì）冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量（liàng）代碼：

35：表示（shì）製冷量為（wéi）35×100W=3500W

(4).結（jié）構形式：

C：  切削液冷（lěng）卻機固定代號（盤（pán）管浸入（rù）式）

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要（yào）求

S：蒸發（fā）器（qì）結（jié）構有特殊要求

T：自帶（dài）儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術（shù）編號：隨著產品更新換代，編號逐步變（biàn）更。

(7)其它用戶要求

不標注：製（zhì）冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製（zhì）冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字（zì）表示電源相數

第二、三位數字表示電源電（diàn）壓（yā）的前兩（liǎng）位數字

第四位數字（zì）表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方法：（概算（suàn））

根據設備的加工熱量，所有泵功率（lǜ）消耗帶給係統的熱（rè）量，油箱和（hé）

管路放熱量計算（suàn）發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是（shì）主軸驅動電機，大約（yuē）是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵、排（pái）泄過濾用循（xún）環（huán）泵)

消耗功率帶給係統的熱量（liàng）(按功率和（hé）的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低（dī）於環境（jìng）溫度時，通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣熱量（liàng），熱量可按下式計（jì）算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油（yóu）)箱對空氣（qì）的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有（yǒu）效（xiào）表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選（xuǎn）型示例

某切削機床（chuáng）主軸（zhóu）功率為9KW，所有泵（bèng）功率為（wéi）P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求（qiú）切削（xuē）液係統總發熱量（liàng）

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可（kě）以選（xuǎn）用：CO-100C機型（xíng），冷卻能力為10KW

規格參數

表1

表2