應用範圍

1.適用於（yú）水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床（chuáng）、拉床、深孔（kǒng）加工機（jī）床；

3.電加工液、液壓（yā）機械的（de）液壓站；

4.滾（gǔn）齒機、磨（mó）齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單（dān）雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代（dài）號（盤管（guǎn）浸（jìn）入式）

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器結（jié）構（gòu）有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自（zì）帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代（dài），編號逐步變（biàn）更。

(7)其（qí）它用戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代（dài）號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位（wèi）數字表示電源電壓的前兩（liǎng）位數字（zì）

第四位（wèi）數字（zì）表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方（fāng）法（fǎ）：（概算）

根（gēn）據設備的加工熱量，所有泵功率（lǜ）消（xiāo）耗帶給係統的熱量，油箱和

管路（lù）放熱量（liàng）計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱（rè）量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅動電機，大約（yuē）是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油（yóu）)箱溫度低於環境溫度時，通過切削液(油)箱和管路（lù）

表麵（miàn）會吸收空氣熱量，熱量可（kě）按下式計算（suàn）：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空（kōng）氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取（qǔ）20)

A  傳熱麵（miàn）積 液箱（xiāng）的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例

某（mǒu）切（qiē）削（xuē）機床主軸功率為9KW，所有（yǒu）泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油（yóu）箱表麵積為（wéi）4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發（fā）熱量（liàng）

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻（què）能力為10KW

規格參數

表1

表2