應用範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床（chuáng）、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機（jī）械的液（yè）壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明（míng）

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為（wéi）單製冷型，R：冷（lěng）熱兩用型

(3).製冷量（liàng）代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代（dài）號（盤（pán）管浸入式）

(5).用（yòng）戶（hù）要求（qiú）：

不（bú）標注：常規型（xíng）

F：底框高度有要求

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自（zì）帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代（dài），編號逐步變更。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷劑（jì）R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位（wèi）數字表示（shì）電源電壓的前兩位數（shù）字（zì）

第四位數字表（biǎo）示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選（xuǎn）型指南

發熱量計算方法：（概（gài）算）

根據設備的加工熱量，所有泵功率（lǜ）消耗（hào）帶給係統的熱量，油箱（xiāng）和

管路放熱量計（jì）算發（fā）熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工（gōng）熱的根本來源是主軸驅動電（diàn）機（jī），大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液（yè）泵、回（huí）液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱量(按功率（lǜ）和的30％來計算) KW

P3 ——切削（xuē）液(油)箱和（hé）管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫（wēn）度低於環境溫度時，通過切（qiē）削液(油)箱和管（guǎn）路

表麵會吸收空氣（qì）熱量，熱量可按下式計（jì）算：

P3=K·A·△T

K  切削液（yè）(油)箱對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液（yè）箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫（wēn）與液溫溫差 ℃

選型示例

某切削機床主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳（chuán）熱（rè）係數取20W/㎡·℃ ，室溫（wēn）35℃，液（yè）溫

25℃，求切削液係統總發熱（rè）量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能（néng）力為10KW

規格參數（shù）

表1

表2