主要功（gōng）能（néng）

1）適（shì）用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻（què）；

2）各種高精（jīng）度車床（chuáng）、磨床、拉床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震（zhèn）、油質氧（yǎng）化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品特（tè）點

1）采用新一代（dài）微電腦控製器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固（gù）定（dìng）型”和（hé）“室溫同調型”兩種控製（zhì）方式，用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置（zhì）多種保護功（gōng）能，具有多種（zhǒng）故障（zhàng）定位顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸出端子，可與（yǔ）機床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提（tí）高機床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於（yú）10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結（jié）構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油（yóu）冷卻（què）機係列

(2).單（dān）雙製代號（hào）：

不標注為單製冷型，R：冷熱（rè）兩（liǎng）用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷（lěng）量為35×100W=3500W

(4).結構形式（shì）：

不標注：無泵無油箱（xiāng）型（xíng）（液壓站冷卻，液壓站（zhàn）需有泵

連續供油給製（zhì）冷機（jī））

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開（kāi）式減速箱或齒輪箱（xiāng）冷（lěng）卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶（hù）要求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出（chū）油（yóu）接口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源（yuán）相數

第二、三位數字表示電源電壓（yā）的前兩位數字

第四位數字表示（shì）電源（yuán）頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸（zhóu）冷卻用（yòng）油冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用（yòng）在（zài）30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸（zhóu）發熱功率的（de）計算：

P熱=P電機·η

P熱——主（zhǔ）軸發熱量 KW

P電機——主（zhǔ）軸（zhóu）電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械（xiè）主軸可按（àn）熱損失η=5～8％來計算；

對於電（diàn）主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機（jī）床（chuáng）主（zhǔ）軸電（diàn）機的功率為40KW，係普通機（jī）械主軸（zhóu），

試（shì）估算機（jī）床主軸的發熱量：

P熱（rè）=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環（huán）境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要（yào）求。

2.液壓站用油冷卻機（jī）選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單（dān）位（wèi）時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時（shí）10分（fèn）鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則（zé）：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製（zhì）冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2