主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸（zhóu）、ZF、BF）潤滑（huá）冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液壓（yā）機（jī）械等液壓站（zhàn）的冷卻；

3）穩定油壓、防止（zhǐ）油震、油質氧化（huà）；

4）延長液壓係（xì）統機械部件使用壽命。

產品特點（diǎn）

1）采用新一代微（wēi）電腦控製器，全中文（wén）/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫（wēn）度固定（dìng）型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶（hù）可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具（jù）有（yǒu）多種故障定位（wèi）顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸出端子（zǐ），可（kě）與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製（zhì）係統的安全性；

4）冷熱兩用機（jī）型，油溫低於10℃時（shí）開始加熱，達到（dào）15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷（lěng）型，R：冷熱兩用型

(3).製冷（lěng）量（liàng）代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站（zhàn）冷卻，液壓站需有泵

連續供油給（gěi）製冷機）

P：  帶泵（bèng）無油箱型（xíng）（液壓站或開式係統循（xún）環冷卻（què））

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或（huò）主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶（dài）油箱型（開式減（jiǎn）速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方（fāng）式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步（bù）變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單（dān）出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要（yào）求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑（jì）有特殊要求（qiú）

(8).電源（yuán）代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示（shì）電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用（yòng）油冷卻機選型方法（fǎ）：

(1)油溫：主軸冷卻油溫（wēn）建議使（shǐ）用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的（de）供油（yóu）壓力（lì）在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機（jī）·η

P熱——主軸發熱（rè）量（liàng） KW

P電機——主（zhǔ）軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械主軸可（kě）按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的功率為40KW，係普通機（jī）械主軸，

試估（gū）算機床主軸的發（fā）熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製（zhì）冷量為3.5KW，

大於（yú）主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據油（yóu）箱（xiāng）的（de）油溫上升速率推算發（fā）熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱（xiāng）容（róng）積（jī） L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應大於發熱（rè）量的20％

故選用：製冷量（liàng）為5KW的（de）油冷機

規格（gé）參數

表1

表2