主要功能

1）適用於（yú）CNC綜合加（jiā）工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉（lā）床和液壓機械（xiè）等（děng）液壓站的（de）冷卻；

3）穩定油壓、防止油震（zhèn）、油質（zhì）氧化；

4）延（yán）長液壓係統機械部件使用壽命。

產品（pǐn）特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文（wén）顯示，操作簡（jiǎn）單、直觀；

2）“溫度（dù）固定型”和“室溫同（tóng）調型”兩種（zhǒng）控（kòng）製方式，用戶可根據實際需（xū）要任意選擇；

3）配置多種保（bǎo）護功能，具有多種故障定位顯示，便於維修。提（tí）供無源觸點報警輸出端子，可與機（jī）床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提（tí）高機床控製係統的（de）安全性；

4）冷熱兩用機型（xíng），油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱（rè）；

5）高品質（zhì）外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡（jiǎn）便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷（lěng）卻機係列

(2).單雙製（zhì）代號：

不（bú）標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼（mǎ）：

35：表示製冷量為（wéi）35×100W=3500W

(4).結構（gòu）形式：

不標注：無泵無（wú）油箱型（液壓站冷（lěng）卻，液（yè）壓站需有泵

連續供油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（xíng）（液壓站或開式（shì）係統循環（huán）冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉（bì）式係統（tǒng）或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱（xiāng）或齒輪（lún）箱冷卻）

(5).控（kòng）製方（fāng）式：

不標注：溫（wēn）度固定型

B：  室（shì）溫同調型

(6).技術編號：隨著產品（pǐn）更新換代，編號逐步（bù）變更。

(7).用戶要（yào）求：

SD：進出（chū）油（yóu）接口雙進單出

SS：進出油接口（kǒu）雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位（wèi）數字表示電源（yuán）電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻（pín）率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主（zhǔ）軸冷卻用油冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸冷（lěng）卻油溫建議使用在（zài）30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要（yào）的（de）供油壓力在（zài）0.3～0.5Mpa左右；

(3)主（zhǔ）軸（zhóu）發熱功率的計算：

P熱（rè）=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電（diàn）機功率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱（rè）損失η=5～8％來計算；

對於電（diàn）主軸可按（àn）熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床（chuáng）主軸電（diàn）機的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在（zài）油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量（liàng）為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站（zhàn）用油（yóu）冷（lěng）卻機選型（xíng）方法：

根（gēn）據油箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓（yā）比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容（róng）積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為（wéi）150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升（shēng）到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選（xuǎn）型原則：油冷（lěng）卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷（lěng）機（jī）

規格參數（shù）

表1

表2