應用範圍

1.適用（yòng）於水、水溶性切削（xuē）液、研（yán）磨（mó）液（yè）；

2.各（gè）種車床（chuáng）、磨（mó）床（chuáng）、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒機、磨（mó）齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代（dài）碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式（shì）：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管浸入式）

(5).用戶（hù）要求：

不（bú）標注：常（cháng）規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新（xīn）換代，編號（hào）逐步變更。

(7)其它（tā）用戶要求（qiú）

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製（zhì）冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二（èr）、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計（jì）算方法：（概算（suàn））

根據設（shè）備的加工熱量，所有泵功率消（xiāo）耗帶給係統（tǒng）的熱量，油箱和

管路放熱量計算（suàn）發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱（rè）量 KW

P1 ——工作設備(刀具（jù）與工作摩擦) KW

加工熱的根（gēn）本來（lái）源（yuán）是主軸驅動電機（jī），大約（yuē）是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵（bèng）(包括供液泵、回（huí）液泵（bèng）、排泄過濾用循環泵（bèng）)

消耗功率帶給（gěi）係統的（de）熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱（xiāng）和（hé）管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境溫度（dù）時，通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣（qì）熱量（liàng），熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的（de）傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效（xiào）表（biǎo）麵積 ㎡

△T 室溫與（yǔ）液溫溫差 ℃

選型示例

某切削機（jī）床主軸功率為（wéi）9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油（yóu）箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱（rè）=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數

表（biǎo）1

表2