應用範（fàn）圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車（chē）床（chuáng）、磨床、拉床、深孔加（jiā）工機床；

3.電加工液、液壓機械的液（yè）壓站（zhàn）；

4.滾齒（chǐ）機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號（hào）：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單（dān）製（zhì）冷（lěng）型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製（zhì）冷（lěng）量為35×100W=3500W

(4).結構形（xíng）式：

C：  切削液（yè）冷卻機固定代號（盤管浸入式）

(5).用戶要求：

不標注（zhù）：常規型

F：底框高度（dù）有要求

S：蒸發器結構有特（tè）殊（shū）要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技（jì）術編號（hào）：隨著產（chǎn）品（pǐn）更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用戶要求

不標注：製（zhì）冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑（jì）R134a

Z1：製冷（lěng）劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示（shì）電源相數

第二、三（sān）位數字表示電源電壓的前兩位數（shù）字

第四位數字表示電（diàn）源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指（zhǐ）南

發熱量計算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵功率消耗帶給係統的熱量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與（yǔ）工作（zuò）摩擦) KW

加工（gōng）熱的根本來源是主軸（zhóu）驅動電機，大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種（zhǒng）循環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱量(按功（gōng）率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境溫度時，通過切削液（yè）(油)箱和管路

表麵（miàn）會吸收空氣熱量，熱量可按下式（shì）計算：

P3=K·A·△T

K  切（qiē）削液（yè）(油)箱對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫（wēn）與液溫溫差（chà） ℃

選型示（shì）例

某切（qiē）削機床主軸功率為9KW，所有泵（bèng）功率（lǜ）為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油（yóu）箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可（kě）以選用：CO-100C機型，冷卻能（néng）力為10KW

規格參數

表1

表（biǎo）2