應用範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨（mó）液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒機、磨（mó）齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油（yóu）冷卻機係列（liè）

(2).單雙（shuāng）製（zhì）代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷（lěng）量代碼：

35：表示（shì）製冷量為35×100W=3500W

(4).結構（gòu）形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管浸（jìn）入式）

(5).用戶（hù）要求（qiú）：

不標注：常規（guī）型

F：底框高（gāo）度（dù）有要（yào）求

S：蒸發器結（jié）構有（yǒu）特殊要求

T：自帶儲（chǔ）液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用（yòng）戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特（tè）殊要求（qiú）

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代（dài）號：

第一位數字表示電源（yuán）相數（shù）

第（dì）二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字（zì）表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型（xíng）指南

發熱（rè）量計算（suàn）方法：（概（gài）算）

根據設備的加工熱量，所（suǒ）有泵功率消耗帶給（gěi）係統的熱量，油箱和

管（guǎn）路放熱量計算（suàn）發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦（cā）) KW

加工熱的根（gēn）本來源是主軸驅（qū）動電機，大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種（zhǒng）循環（huán）泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱量（liàng）(按（àn）功（gōng）率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱（xiāng）和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境溫度時，通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空（kōng）氣熱量，熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱（xiāng）對空（kōng）氣（qì）的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫（wēn）溫差 ℃

選型示例

某切削機床主（zhǔ）軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為（wéi）4㎡，液（yè）體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數

表1

表2