應用範圍（wéi）

1.適用於水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床（chuáng）、磨床（chuáng）、拉床、深（shēn）孔加（jiā）工機床；

3.電加工液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列（liè）號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩（liǎng）用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機（jī）固定（dìng）代號（盤管浸入式）

(5).用（yòng）戶要（yào）求：

不標（biāo）注（zhù）：常規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自帶儲（chǔ）液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨（suí）著產品更新換（huàn）代（dài），編號逐步變更。

(7)其它用戶要求

不標（biāo）注：製冷劑（jì）R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示（shì）電（diàn）源相數（shù）

第二、三位（wèi）數字表示電（diàn）源電（diàn）壓的前兩位數字

第四（sì）位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發（fā）熱量計算方法（fǎ）：（概算）

根據設備的加工熱（rè）量，所有泵功率消耗帶給係統的熱（rè）量，油（yóu）箱和

管路放熱量計算發熱功率（lǜ）：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發（fā）熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主（zhǔ）軸驅動電機，大約（yuē）是（shì）主軸

驅動電機（jī）功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循（xún）環（huán）泵（bèng）)

消耗功率帶給係統的熱量(按功（gōng）率和的30％來（lái）計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管（guǎn）路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境（jìng）溫度時，通過切削液(油（yóu）)箱和管路

表（biǎo）麵會吸收（shōu）空氣（qì）熱量（liàng），熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積（jī） 液箱的有效表麵（miàn）積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例

某切削機（jī）床（chuáng）主軸功率為9KW，所有（yǒu）泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫（wēn）

25℃，求切削液係統總發熱量（liàng）

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可（kě）以選用：CO-100C機型，冷（lěng）卻能力為10KW

規格參數

表1

表（biǎo）2