應用範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單（dān）雙製代號：

不標注為單製冷（lěng）型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定（dìng）代號（盤管浸入（rù）式）

(5).用戶要求：

不標注：常規（guī）型

F：底框高度有要求

S：蒸發器（qì）結構有特殊要求

T：自帶（dài）儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編（biān）號（hào）：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷（lěng）劑R22

C：製外形尺寸有（yǒu）特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字（zì）表示（shì）電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源（yuán）頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵（bèng）功率（lǜ）消耗帶給係統（tǒng）的熱量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率（lǜ）：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅（qū）動（dòng）電機，大約（yuē）是主軸（zhóu）

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括（kuò）供（gòng）液泵、回液泵、排泄過（guò）濾用循環泵)

消耗功率帶（dài）給係統的熱（rè）量（liàng）(按功（gōng）率和的（de）30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液（yè）(油)箱（xiāng）溫度低（dī）於環境溫度時，通過切削液(油（yóu）)箱和（hé）管路

表麵會吸收空氣熱量，熱量可按下（xià）式計（jì）算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫（wēn）與液溫溫差 ℃

選型示例（lì）

某切削機床主軸功率為9KW，所有泵功（gōng）率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫（wēn）

25℃，求（qiú）切削（xuē）液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數

表1

表（biǎo）2