應用範圍

1.適用於水、水溶性（xìng）切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加工液、液壓機械（xiè）的液壓站；

4.滾齒機、磨齒機（jī）

型（xíng）號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品（pǐn）係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙（shuāng）製代號：

不（bú）標注為（wéi）單（dān）製（zhì）冷型，R：冷（lěng）熱兩用型（xíng）

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管（guǎn）浸入式）

(5).用（yòng）戶要求：

不標注：常規（guī）型

F：底框高度有要求

S：蒸發器結構（gòu）有（yǒu）特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環（huán）泵

(6).技術編號：隨著產品更新換（huàn）代，編號逐步變更。

(7)其它用（yòng）戶要（yào）求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑（jì）R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示電源相數（shù）

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型（xíng）指南

發熱（rè）量（liàng）計算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有（yǒu）泵功率消（xiāo）耗帶給係統的熱量（liàng），油箱和（hé）

管路放熱量計（jì）算發熱功（gōng）率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總（zǒng）發熱量 KW

P1 ——工作（zuò）設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主（zhǔ）軸驅動電機，大約是主軸

驅（qū）動電（diàn）機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵（bèng）、排泄過濾用循環泵)

消耗（hào）功率帶給係統的熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境溫（wēn）度時，通過切削（xuē）液(油)箱和管路

表麵會吸收空（kōng）氣熱量，熱量可按下式計算（suàn）：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱（xiāng）對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳（chuán）熱麵積（jī） 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型（xíng）示例

某切（qiē）削機床主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油（yóu）箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型（xíng），冷卻能力為10KW

規（guī）格參數

表1

表2